JIANGSU KEHUA OPTOELECTRONICS TECHYRON CO. , LTD. ตั้งอยู่ในพื้นที่เข้มข้นของอุตสาหกรรม Lingtang เมือง Gaoyou มณฑลเจียงซูซึ่งเป็นของวงกลมเศรษฐกิจของเดลต้าแม่น้ำเซี่ยงไฮ้แยงซี การผลิตพลังงานไฟฟ้าโซลาร์เซลล์หลักของ บริษัท การจัดเก็บพลังงานลิเธียมไฟถนนแสงภูมิทัศน์สิ่งอำนวยความสะดวกการจราจรและ LT เป็นองค์กรไฮเทคแห่งชาติที่บูรณาการการวิจัยและพัฒนาโปรเจ็กต์และการขาย ผลิตภัณฑ์มีลักษณะของความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือการประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการใช้งานอย่างกว้างขวางและมีการส่งออก toeurope, ตะวันออกกลาง, แอฟริกาและตลาดต่างประเทศอื่น ๆ บริษัท ให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อนวัตกรรมทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี

โรงงานของเรา
บริษัท ของเราครอบคลุมพื้นที่ 60000 ตารางเมตรและมีประสบการณ์การผลิตมากกว่า 15 ปีมีการประชุมเชิงปฏิบัติการแสง, การประชุมเชิงปฏิบัติการเสาไฟ, การประชุมเชิงปฏิบัติการโคมไฟเสาสูง, การประชุมเชิงปฏิบัติการแผงโซลาร์เซลล์, การประชุมเชิงปฏิบัติการภาพวาดสเปรย์

อุปกรณ์การผลิตของเรา

อุปกรณ์ตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ 6000kW
ความแม่นยำในการตัด<0.01mm
ด้วยความแม่นยำในการตัด 0 01 มม. คุณสามารถบรรลุขนาดที่แม่นยำและขอบที่สะอาดเพื่อให้มั่นใจว่ามีคุณภาพที่ยอดเยี่ยมสำหรับโครงการของคุณ
อุปกรณ์เชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
คุณภาพการเชื่อมสูง
การมีผลการเชื่อมที่ดีขึ้นทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณสวยขึ้นและปรับให้เข้ากับความต้องการของโครงการ


อุปกรณ์ประกอบการเคลือบสเปรย์
เอาต์พุตรายวัน> 500 ชิ้น
สายการผลิตการเคลือบสเปรย์ของเราไม่สามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของคุณได้ แต่ยังลดค่าใช้จ่ายของคุณในการรักษาความยั่งยืนต่อสิ่งแวดล้อม
สายการผลิตการฉีดพ่นเตาเผา
การทำงานของสายแอสเซมบลีอัตโนมัติ:ผ่านกระบวนการโหลดอัตโนมัติการฉีดพ่นการบ่มและการขนถ่ายพื้นที่การประมวลผลรายวันสามารถเข้าถึง 300-500 ตารางเมตรเพิ่มประสิทธิภาพโดย 2-3 ครั้งแทนที่โหมดการทำงานแบบไม่ต่อเนื่อง
ความสม่ำเสมอของการฉีดพ่นไฟฟ้าสถิต:การใช้เทคโนโลยีการดูดซับไฟฟ้าสถิตแรงดันสูงอัตราการครอบคลุมผงสูงกว่า 99%และข้อผิดพลาดความหนาของการเคลือบน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0 05 มม. เหมาะสำหรับการฉีดพ่นจุดบอดของชิ้นงานที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน (เช่นแขนรองรับหัวหลอดไฟที่ผิดปกติ ฯลฯ )
กระบวนการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ:ความผันผวนของอุณหภูมิของเตาเผาถูกควบคุมภายใน± 1 องศาเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นฟองเคลือบและเปลือกส้มทำให้มั่นใจได้ว่าการยึดเกาะจะมากกว่าหรือเท่ากับ 10mpa และการทดสอบสเปรย์เกลือที่มีความต้านทานการกัดกร่อนเกินกว่า 1,000 ชั่วโมง


เครื่องตัดพลาสมา
ช่วงตัด:สามารถจัดการโลหะที่ไม่เป็นเหล็กได้เช่นสแตนเลส, อลูมิเนียม, ทองแดง, ไทเทเนียม ฯลฯ โดยมีความหนาสูงสุด 80 มม. (โหมดพลาสมา)
ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพ:ความเร็วในการตัดของเหล็กคาร์บอนบางแผ่นคือ 5-6 เร็วกว่าการตัดออกซิเจนแบบดั้งเดิมซึ่งมีการเปลี่ยนรูปแบบความร้อนเล็กน้อยและแทบจะไม่มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
การควบคุมความแม่นยำ:ใช้ระบบปรับความสูงอัตโนมัติเพื่อตรวจสอบแรงดันอาร์คแบบเรียลไทม์เพื่อให้มั่นใจว่าการตัดความแม่นยำของ± 0. 3mm/10m
ฟังก์ชั่นอัจฉริยะ: รองรับการตรวจจับสัญญาณอาร์คการวินิจฉัยความผิดและการตรวจสอบระยะไกลลดการแทรกแซงด้วยตนเอง
เครื่องดัด CNC ขนาดใหญ่
การควบคุมดิจิทัล:การควบคุมที่แม่นยำของมุมการดัดกำลังการดัดและการกระจัดนั้นทำได้ผ่านระบบควบคุมเชิงตัวเลขด้วยความแม่นยำในการตัดเฉือน± 0 1 มม. ตรงตามข้อกำหนดของรูปร่างที่ซับซ้อนและความคลาดเคลื่อนมาตรฐานสูง
กระบวนการอัตโนมัติ:การบูรณาการหน้าจอสัมผัสเกรดอุตสาหกรรมและระบบการเขียนโปรแกรมอัจฉริยะเพื่อให้บรรลุการดำเนินงานอัตโนมัติจากอินพุตพารามิเตอร์ไปยังการดัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปลดการแทรกแซงด้วยตนเองและเพิ่มประสิทธิภาพมากกว่า 30%
ความเข้ากันได้ของกระบวนการ:ความสามารถในการจัดการแผ่นโลหะที่มีความหนาตั้งแต่ 0. 5 มม. ถึง 30 มม. (รวมถึงสแตนเลส, อลูมิเนียม, เหล็กกล้าคาร์บอน ฯลฯ ) เหมาะสำหรับความต้องการที่หลากหลาย


เครื่องเขียนเลเซอร์
ความแม่นยำในการตัด:เครื่องตัดเลเซอร์สามารถบรรลุความแม่นยำในการตัด± 10 ไมครอนสูงกว่าการตัดเชิงกลแบบดั้งเดิม (± 50 ไมครอน) เพื่อให้มั่นใจถึงความเรียบของขอบเซลล์แบตเตอรี่และความเสถียรของประสิทธิภาพทางไฟฟ้า
การควบคุมแรงกระแทกทางความร้อน:โดยการควบคุมพลังงานเลเซอร์ที่แม่นยำความกว้างของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) น้อยกว่า 20 ไมครอนลดการสูญเสียประสิทธิภาพการแปลงที่เกิดจากความเสียหายทางความร้อนจากความร้อน
การตัดความเร็วสูง:ความเร็วในการตัดด้วยเลเซอร์สามารถเข้าถึงได้ 3-5 ครั้งของการตัดเชิงกลแบบดั้งเดิมโดยมีกำลังการผลิตรายวันมากกว่า 100,000 ชิ้นต่อเครื่อง
ความเข้ากันได้ของวัสดุ:รองรับการตัดเซลล์โซลาร์เซลล์ต่างๆเช่นเวเฟอร์ซิลิกอนฟิล์มบางและเวเฟอร์ปรับให้เข้ากับความหนาที่แตกต่างกัน (เช่น 150-200 µ m) และขนาด
เครื่องเชื่อมสตริงอัตโนมัติสำหรับโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์
การวางตำแหน่งและการตรวจจับที่มีความแม่นยำสูง:ความแม่นยำในการวางตำแหน่งภาพถึง± {{0}}. 1 มม. รวมกับโมดูลการตรวจจับอัจฉริยะอัตราข้อบกพร่องน้อยกว่า 0.5%และอัตราผลตอบแทนเพิ่มขึ้นเป็น 99.5%
เทคโนโลยีการเชื่อมอุณหภูมิต่ำ:โดยการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำความเครียดจากความร้อนจะลดลงเพื่อหลีกเลี่ยงรอยแตกและชิ้นส่วนที่ซ่อนอยู่ในเซลล์แบตเตอรี่ทำให้มั่นใจได้ว่าความแข็งแรงเชิงกลและประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของสตริงแบตเตอรี่หลังจากการเชื่อม


เครื่องลามิเนตโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์
ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ± 1 องศา:การใช้เทคโนโลยี PIN Ejector เพื่อให้ได้ความร้อนสม่ำเสมอความผันผวนของอุณหภูมิจะถูกควบคุมภายใน± 1 องศาหลีกเลี่ยงฟองสบู่ชิ้นส่วนและการกระจัดของเซลล์แบตเตอรี่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบควบคุมอุณหภูมิหลายโซน:โดยการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำในสภาพแวดล้อมสูญญากาศฟิล์ม EVA จะหายอย่างสม่ำเสมอและข้อผิดพลาดความเรียบของชั้นน้อยกว่า 0 5 มม.
การออกแบบความมั่นคงสูง:ส่วนประกอบสำคัญเช่นปั๊มสูญญากาศและแผ่นความร้อนมีอายุการใช้งานมากกว่า 100,000 ชั่วโมงและเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว (MTBF) มากกว่า 5,000 ชั่วโมง
อัตราข้อบกพร่อง<0.5%:ผ่านการควบคุมความดันสูญญากาศ (ความแม่นยำ± 0. 1mpa) และโมดูลการตรวจจับอัจฉริยะตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบลามิเนตไม่มีฟองและการปนเปื้อน
ใบรับรองของเรา
บริษัท ได้รับการรับรองคุณภาพระดับนานาชาติ LS09001, 1SO14001 การรับรองด้านสิ่งแวดล้อมระหว่างประเทศ, 18001 การรับรองด้านอาชีวอนามัย, การรับรองผลิตภัณฑ์บังคับ CCC, การรับรองความปลอดภัยผลิตภัณฑ์ CE, การรับรองผลิตภัณฑ์ TUV, การรับรองการทำสัญญา

บริการของเรา
เราสามารถให้การออกแบบผลิตภัณฑ์ CAD เพื่อแสดงพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์ ให้การออกแบบโมเดล 3 มิติเพื่อแสดงเอฟเฟกต์ผลิตภัณฑ์ ให้การออกแบบการจำลองฉาก 3 มิติเพื่อจำลองและแสดงผลจริงของผลิตภัณฑ์ ปรับแต่งข้อมูลจำเพาะและสีผลิตภัณฑ์ตามความต้องการของลูกค้า




